在貴州貴材創(chuàng)新科技有限股份公司的立式噴涂生產(chǎn)線上，一個巨大的機械手臂正在為一排懸吊的鋁材進行噴涂，旁邊的數(shù)控平臺上顯示著機械手臂運動的位置和參數(shù)設(shè)置。和傳統(tǒng)工業(yè)企業(yè)不同的是，這里看不到工人拿著噴槍忙碌工作的場景。

貴州貴材創(chuàng)新科技股份有限公司生產(chǎn)車間

該公司常務(wù)副總李衍雷說：“我們以前是根據(jù)員工的經(jīng)驗來判斷生產(chǎn)的，不同人判斷的標準不一樣，而現(xiàn)在，通過大數(shù)據(jù)使我們的生產(chǎn)和工藝變得標準化，生產(chǎn)也有序化了。”

車間工人正在操作設(shè)備進行生產(chǎn)

以前傳統(tǒng)的生產(chǎn)線所有生產(chǎn)都是憑工人的經(jīng)驗來決定，生產(chǎn)的順序也全部都是根據(jù)個人喜好來決定，有了大數(shù)據(jù)技術(shù)和ERP系統(tǒng)加持后，所有的生產(chǎn)安排、物料準備統(tǒng)一由大數(shù)據(jù)系統(tǒng)來提供，車間的負責(zé)人只需要按照數(shù)據(jù)端和面板端的排列順序進行生產(chǎn)、調(diào)配相應(yīng)的工藝參數(shù)，就能達到非常高的生產(chǎn)效率。

立式噴涂機器人正在工作

自2019年，貴材科技正式實施全面信息化和數(shù)字化改造后，生產(chǎn)線和生產(chǎn)體系的建設(shè)極大的提高了它們的生產(chǎn)效率。以噴涂生產(chǎn)工藝為例，以前傳統(tǒng)的臥式生產(chǎn)線1天1個班組8個小時40個人只能生產(chǎn)8到12噸的鋁型材產(chǎn)品，現(xiàn)在只需要25個人，同樣1個班組1天最高峰的時候能生產(chǎn)出45噸的鋁型材產(chǎn)品，相當(dāng)于成材率直接提高200%。

得益于貴州大數(shù)據(jù)產(chǎn)業(yè)以及“貴州省十大千億級鋁產(chǎn)業(yè)”的先天發(fā)展優(yōu)勢，貴州貴材創(chuàng)新科技有限股份公司將不斷在大數(shù)據(jù)技術(shù)和產(chǎn)業(yè)聯(lián)動方面進行投入和研發(fā)，保證產(chǎn)品在質(zhì)量范圍之內(nèi)進行可控的生產(chǎn)，實現(xiàn)企業(yè)正真意義上的降本增效。