“綠色工廠”是指實(shí)現(xiàn)用地集約化、原料無害化、 生產(chǎn)潔凈化、廢物資源化和能源低碳化的企業(yè)，是綠色制造核心實(shí)施單元。貴州省政府工作報告提出，要強(qiáng)化生態(tài)環(huán)境保護(hù)治理，加快發(fā)展方式綠色轉(zhuǎn)型。記者探訪了貴州兩家國家級綠色工廠，看它們?nèi)绾谓怄i生產(chǎn)高效低耗的“綠色密碼”。

在臺江縣這家生產(chǎn)高性能動力電池的公司，六只機(jī)器手臂正在組裝電池核心零部件，機(jī)器手臂代替?zhèn)鹘y(tǒng)手工作業(yè)，使鑄焊環(huán)節(jié)的占地面積減少了兩倍多，生產(chǎn)過程更加節(jié)能環(huán)保，能耗下降了30%，污染物排放減少50%，電池不良率從5%下降至0.5%。

天能集團(tuán)貴州能源科技有限公司總經(jīng)理助理 龐明朵

天能集團(tuán)貴州能源科技有限公司總經(jīng)理助理龐明朵表示，原來公司鉛需要融化，再進(jìn)行下一道工藝生產(chǎn)，現(xiàn)在用直接冷切的方式，不會產(chǎn)生鉛煙，也不會產(chǎn)生高溫。

天能集團(tuán)貴州能源科技有限公司車間主任 周磊

天能集團(tuán)貴州能源科技有限公司車間主任周磊介紹，以前純手工，爐溫的溫度最高溫是510℃，神經(jīng)高度緊張，一到夏天，員工的流失率比較高。

如今，公司依靠大數(shù)據(jù)與智能算法賦能品質(zhì)管控，“數(shù)字大腦”幫助完成自動排單、碼垛。標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)降低了工人的工作強(qiáng)度，并減少了他們與有害物質(zhì)的直接接觸。

天能集團(tuán)貴州能源科技有限公司車間主任周磊表示，以前做1萬只產(chǎn)能，一個人要搬50噸左右，現(xiàn)在只需要電動液壓車把電池產(chǎn)品做好之后轉(zhuǎn)運(yùn)出來。

過去一年，企業(yè)投入1.2億元對車間智能化升級改造，吸引了不少人返鄉(xiāng)就業(yè)。

天能集團(tuán)貴州能源科技有限公司充電工 龍?jiān)?/span>

天能集團(tuán)貴州能源科技有限公司充電工龍?jiān)鼋榻B，手操控電腦過后，能夠監(jiān)測到每一塊電池，一臺電腦差不多檢測16000塊。

去年，公司獲評國家級綠色工廠，所在園區(qū)被確定為省級綠色園區(qū)。園區(qū)先后入駐12家電池生產(chǎn)的上下游企業(yè)，補(bǔ)齊和延伸上下游及配套產(chǎn)業(yè)鏈條，從電池的回收到生產(chǎn)，構(gòu)建了一條綠色循環(huán)產(chǎn)業(yè)鏈，實(shí)現(xiàn)了鉛蓄電池生產(chǎn)與回收循環(huán)利用，為當(dāng)?shù)亟?jīng)濟(jì)發(fā)展注入新動能。

臺江縣經(jīng)濟(jì)開發(fā)區(qū)經(jīng)濟(jì)發(fā)展和企業(yè)服務(wù)局局長龍東升表示，利用主導(dǎo)產(chǎn)業(yè)，建立整套從回收冶煉到再生產(chǎn)為一體的閉環(huán)式綠色產(chǎn)業(yè)鏈，形成了較為完善的產(chǎn)業(yè)鏈集群。近兩年園區(qū)工業(yè)增加值增速連續(xù)同比在30%以上。2023年全園區(qū)規(guī)模以上工業(yè)總產(chǎn)值67.52億元，同比增長34%，完成工業(yè)增加值16.63億元，同比增長36%。

在貴陽經(jīng)開區(qū)的這家鋁合金型材制造型企業(yè)，楊云強(qiáng)正在廠內(nèi)的廢水處理站監(jiān)測水質(zhì)，這樣的監(jiān)測每天要進(jìn)行6次以上。

貴州貴材創(chuàng)新科技股份有限公司氧化車間主任 楊云強(qiáng)

貴州貴材創(chuàng)新科技股份有限公司氧化車間主任楊云強(qiáng)介紹，PH數(shù)值在6.5是一個標(biāo)準(zhǔn)數(shù)值，每天要處理600噸左右廢水。

工業(yè)廢水經(jīng)過降解、沉淀等步驟后在廠內(nèi)循環(huán)利用，企業(yè)用水量減少了40%，污水處理成本下降30%。2023年，企業(yè)年產(chǎn)值達(dá)7.5億元，比2019年增加了5億元。成本下降，產(chǎn)品競爭力提升的秘訣就在于數(shù)字化建設(shè)。

貴州貴材創(chuàng)新科技股份有限公司副總經(jīng)理 李衍雷

貴州貴材創(chuàng)新科技股份有限公司副總經(jīng)理李衍雷表示，每年企業(yè)在研發(fā)和大數(shù)據(jù)建設(shè)方面保持著1000萬元的投資。通過企業(yè)生產(chǎn)管理一體化平臺，APS排產(chǎn)技術(shù)的利用，每月產(chǎn)能由2019年的1500噸提升到了3000噸。對水、電、氣的需求減少了40%到50%。2024年的總體目標(biāo)是年產(chǎn)值突破9個億，同比增加31%。

園區(qū)內(nèi)像貴材科技集團(tuán)這樣的國家級綠色工廠還有4家。作為貴州省“9+1”國家級開放創(chuàng)新平臺之一，貴陽經(jīng)開區(qū)入選國家工信部第五批綠色制造示范名單，獲批國家級綠色園區(qū)。

貴陽經(jīng)濟(jì)開發(fā)區(qū)園區(qū)建設(shè)服務(wù)中心主任 童吉琴

貴陽經(jīng)濟(jì)開發(fā)區(qū)園區(qū)建設(shè)服務(wù)中心主任童吉琴介紹，園區(qū)的集約優(yōu)勢得到了充分的發(fā)揮，一般工業(yè)固體廢物綜合利用率達(dá)98%以上，新能源公交車占比達(dá)100%，空氣質(zhì)量優(yōu)良率達(dá)到98.5%，主要再生資源回收利用率達(dá)70%。

截至今年4月，我省已累計(jì)培育國家級、省級綠色工廠228家，綠色工業(yè)園區(qū)33個。